U proteklih 10 godina, tehnološko unapređenje tehnologije proizvodnje zatvarača u mojoj zemlji u procesu saradnje sa inostranom opremom bilo je nevidljivo. pričvršćivači moje zemlje zauzimaju ključnu poziciju u globalnoj industriji zatvarača. Međutim, još uvijek postoji veliki jaz između internih tipova proizvoda u industriji, ocjena kvaliteta, tehničkih standarda i napora u pogledu resursa i zaštite okoliša u poređenju sa stranim naprednim nivoima. , uglavnom se očituje u činjenici da još uvijek postoje dvostruki pritisci “viška” i “nedostatka” u kineskoj proizvodnji zatvarača. Nevidljivi faktori i ključevi iza.

Iako su domaća preduzeća za proizvodnju zatvarača jaka, zašto se strana oprema predaje kineskim preduzećima, stopa iskorištenosti opreme i proizvoda bit će vrlo različita. Gdje je jaz. To je ono što mi zovemo „tehnička vremenska razlika“, odnosno tehnički jaz sa stranim zemljama u pogledu tehnologije, upotrebe, upravljanja proizvodnjom itd. osim hardverske opreme. Prema procjeni prosječnog nivoa domaće industrije pričvršćivanja, posebno za dijelove specijalnog oblika i usklađivanje procesa koji uključuju složene procese, postoji „tehnička vremenska razlika“ od oko 10 do 20 godina između ukupnog domaćeg nivoa i naprednog nivoa. stranom nivou.

“Tehnički jet lag” ima neke pozadinske razloge.

Obrazovno iskustvo i razvojno iskustvo u kineskoj industriji zatvarača.

Način ljudskog razmišljanja, jedan je izvor obrazovanja. Drugo je radno iskustvo. trenutno stručno i tehničko osoblje u mojoj zemlji, od 60 do 80 godina, obrazovanje i radno iskustvo su u osnovi način “uvođenja, probave, apsorpcije i poboljšanja”. Teško je potaknuti originalno i inovativno razmišljanje. Većina ljudi radi stvari zasnovane na „radnom iskustvu“. Sigurno su iz nekog razloga mnoga izvodljiva iskustva pogrešna ili nemaju teorijsku osnovu. Ovo bi bilo bolje.

U crtačkim radionicama domaćih firmi za pričvršćivanje, kada je u pitanju „šema podudaranja kalupa“ mašina za izvlačenje žice, čini se da niko ne zna kako se to radi, ali je to vrlo česta pojava. Iznenađeni, otkrili su da je većina izvlačenja žice „procesa usklađivanja kalupa“ kineskih pričvrsnih elemenata (na osnovu postojećeg bogatog praktičnog iskustva) logično „veoma zbunjujuća i nerazumna“, a neki čak nisu u skladu s teorijom deformacije obrade metalnog materijala. uopšte. , rezultat je naravno “ne nužno neizvodljiv, već potrošnja resursa ili loš kvalitet proizvoda”, što je jedan od razloga zašto strana oprema nije tako dobra u rukama domaćih korisnika.

Nema "tehničke razlike".

Domaći stručnjaci za pričvršćivače se obično ne slažu da njihova tehnologija nije dovoljno napredna. Naročito velike firme za pričvršćivanje, koje su u ovoj branši više od 30 godina, postale su prepreka prihvatanju novih ideja i neće se lako odreći sebe, često zato što njihovi proizvodi i oprema nisu dovoljno napredni. Zapravo, svaki naučni i tehnološki proboj je proces negiranja postojećeg postojanja iznova i iznova, a negacija ili preispitivanje su premisa inovacije.

Drugim riječima, ako današnjim tehničkim stručnjacima bude dozvoljeno da “putuju” u Kinu u narednih 20 godina, hoće li oni i dalje biti stručnjaci za industriju u “toj eri”? Odgovor su brojevi. Ovo dokazuje postojanje onoga što nazivamo “tehničkim džetlagom”.

Kako ubrzati "tehničko kašnjenje".

Prije svega, treba priznati postojanje „tehničkog jet laga“ i kako ubrzati i skratiti „tehnički jet lag“. Neki ljudi kažu da je potrebno sačekati da post-90-te ili post-00-te postanu okosnica epohe, te od djetinjstva njegovati inovativno razmišljanje u svom obrazovanju. Čekaj malo? Sačekaj trenutak.

Obično se „strana napredna tehnologija“ koju prepoznajemo odnosi na „naprednu opremu“. Iako mnogi domaći tehničari imaju dugogodišnje iskustvo u korištenju strane opreme, to ne znači da razumiju principe dizajna opreme. Možda se neće moći kopirati ili dobro apsorbirati i poboljšati. U procesu upotrebe opreme, osoblje koje često kontaktira strane kompanije su u osnovi „poslovni servis“ a ne tehnički dizajneri i tako uče osnovnu tehnologiju.

Osim toga, tehnologija i oprema su neodvojivi. Napredna oprema predstavlja samo "napredni" dio. Ovdje naše razumijevanje tehnologije treba da obuhvati sve aspekte procesa proizvodnje proizvoda. Uključujući upotrebu opreme, uslove, predtretman materijala, konfiguracionu šemu, upravljanje svakodnevnim održavanjem i druge sveobuhvatne makro tehnologije, a ne obim rada „tehničkog procesa“ unutar preduzeća.

Hardverska oprema koja predstavlja naprednu tehnologiju može se kupiti, ali je teško kupiti „proces“ koji predstavlja softver. Možete samo učiti i ubrzati učenje.

“Tehnički jet lag” nije dovoljan da se sustigne.

“Tehnički jet lag” objektivno postoji. Prije svega, moramo očistiti vlastite inherentne koncepte, odnosno „princip prazne čaše“, posebno da bismo prepoznali vlastiti jaz. Stvorite prilike za učenje. Srećom, današnji Industry 4.0 i “2025″ proizvedeni u Kini se međusobno nadopunjuju. Mnogi strani stručnjaci stoje na ovom „kraju vremenske razlike“, a oni su u istoj eri kao i mi, a da ne prolaze kroz njih. Četvorodimenzionalno (vrijeme) Može postati trodimenzionalno. Ako možemo stvoriti ili iskoristiti mogućnosti, naučiti detalje tehnologije, doći do dna, znati što je to i zašto, nije nemoguće od sada pa nadalje ubrzati i skratiti „tehničku vremensku razliku“. Proizvodnja viškova niskobudžetnih zatvarača.